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▼系統(tǒng)原理構(gòu)成
在線厚度檢測設(shè)備主要包括測量和控制兩部分構(gòu)成,其中測量部分為定量(面密度)、水份、厚度、灰份等的在線檢測,測量設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)是高速、高精度、高穩(wěn)定性(傳感器和掃描架)。
▼工藝流程(例如:紙張檢測)
>定量
定量是指紙張每平方米的重量(g),它是依靠改變定量閥的開度從而改變上漿絕干量實現(xiàn)控制的。要保證定量穩(wěn)定,首先必須保證上網(wǎng)濃度的穩(wěn)定,因此在調(diào)漿箱前有一個濃度調(diào)節(jié)回路。
>水份
水份是指紙張的含水率(%),它是依靠改變烘缸內(nèi)的蒸汽壓力從而改變烘缸的干燥能力來實現(xiàn)控制的。
>厚度
厚度是指紙張在規(guī)定一定面積、一定壓力的條件下所測得紙的兩個表面之間的垂直距離(um)。它是依靠將其通過旋轉(zhuǎn)滾筒來進(jìn)行控制的?;曳质侵讣垙堅?25度溫度時完全燃燒的剩余物質(zhì),通常用百分比含量來表示,即灰分相對于紙張絕干定量的比值,它是依靠改變紙漿或涂布的配比中施加的礦物質(zhì)填料來實現(xiàn)控制的。
通過對紙張定量、水分、厚度、灰分的控制可以提高產(chǎn)品成品率和優(yōu)質(zhì)率,并且能夠節(jié)約原料和能源,降低成本。
▼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在線厚度檢測與控制系統(tǒng)采用PLC+計算機(jī)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)資源合理分配測控時效更高,現(xiàn)場顯示面板+現(xiàn)場按鈕配合與計算機(jī)操作結(jié)合實現(xiàn)操控雙保險,保證系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。開放式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方便與第三方系統(tǒng)通訊、強(qiáng)大的PLC功能支持用戶進(jìn)行二次開發(fā)、高精度定量閥保證控制精度、人性化的界面設(shè)計使現(xiàn)場人員更易掌握。
▼掃描架
先進(jìn)、堅固的掃描架是實現(xiàn)QCS系統(tǒng)在線精確測量和優(yōu)秀控制的基礎(chǔ)平臺。高達(dá)公司高性能"O"型掃描架是QCS系統(tǒng)的重要組成部分。BMCS掃描架是結(jié)構(gòu)先進(jìn),技術(shù)起點高,能適應(yīng)不同精度要求的測量和控制,是國產(chǎn)同類產(chǎn)品中唯一獲得國家創(chuàng)新基金無償支助的產(chǎn)品。
掃描架立柱采用"┥"型結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效的減少了大梁形變
▼傳感器介紹
◆ 定量傳感器(beta射線傳感器):
GBW-101型定量傳感器利用放射源發(fā)出的beta射線,透過物質(zhì)的吸收規(guī)律來測量薄片材料的定量或厚度。它廣泛適用于金屬箔材、造紙、薄膜、塑料片、膠片以及其它隔膜/隔板/薄片的在線非接觸連續(xù)測量,為其生產(chǎn)過程的自動控制提供實時的質(zhì)量檢測信號。
測量精度:2δ≦ 0.25%。
穩(wěn)定性:連續(xù)工作8小時,漂移不超過0.25%。
◆ 紅外水分傳感器:
GMS-201紅外水份傳感器是基于紅外線吸收原理,利用在近紅外光譜區(qū)某些波長的紅外輻射能量被水分子有選擇的吸收,而中心波長的輻射能量幾乎不被吸收的特點,通過測量紅外線穿過薄膜時被吸收的能量來表征面幅材料的含水量。
測量范圍:1~25%。
測量精度:2σ≤±0.15%。
穩(wěn)定性:連續(xù)運(yùn)行8小時,漂移不超過0.15%。
◆ 微波水分傳感器:
MWM-20微波水分傳感器利用水的介電參數(shù)(約75)比纖維素的(約2.5)高很多倍,薄膜材料中的水份比例因此將被強(qiáng)烈地反映到紙張的介電參數(shù)上面,這種效應(yīng)能用微波技術(shù)以高精度來測量。水份敏感部件是一個微波諧振腔,它的一個諧振頻率對介入諧振腔的材料量及其介電參數(shù)敏感;它的另一個諧振頻率對材料不敏感,作為參考頻率。這兩個頻率之差作為基本量值反映出被測物的水分含量。
測量范圍:0~70%(定量40~2000g/m2)。
測量精度:2σ≤±0.25%。
穩(wěn)定性 :≤2σ/48小時(σ指標(biāo)準(zhǔn)偏差)。
◆ 接觸式厚度傳感器:
GCL-401型厚度傳感器采用輕觸式氣囊設(shè)計,精確可靠地測量各種等級的面幅材料的厚度,使用透過面幅材料的電磁感應(yīng)測量原理直接測量厚度,不受面幅成分和密度的影響。這一測量技術(shù)在20~2000μm范圍提供高超的精度。它廣泛適用于薄膜、造紙和幅面材料的在線接觸式測厚,為其生產(chǎn)過程的自動控制提供實時的厚度檢測信號。
測量范圍:20~2000μm。
◆ 灰分傳感器:
GAS-102型灰份傳感器利用放射源發(fā)出的x射線透過物質(zhì)的吸收規(guī)律來測量幅面材料的灰份或無機(jī)物涂布量。它廣泛適用于造紙、薄膜、塑膠片以及其它薄片的在線非接觸測量,為其生產(chǎn)過程的自動控制提供實時的質(zhì)量檢測信號。
測量范圍: 2 ~ 40%(定量15 ~ 300克/平方米)。
測量精度:2σ≤±0.25%或2σ≤±0.15克/平方米(取大者)。
穩(wěn)定性:連續(xù)運(yùn)行8小時,漂移不超過0.25%或0.15克/平方米(取大者)。
◆ 測量面板采用內(nèi)嵌式可控電阻絲加熱技術(shù)有效解決環(huán)境溫差、薄膜材料的水汽等在箱體、探頭表面的結(jié)露現(xiàn)象,消除了因外界變化對測量的影響和水滴造成的質(zhì)量缺陷。
◆ 探頭箱體內(nèi)腔整體恒溫設(shè)計給測量電子電路創(chuàng)造一個恒定的工作環(huán)境。
◆ 測量間歇恒溫技術(shù)保證測量結(jié)果不受外界空氣密度濕度的影響。
◆ 測量間隙溫度變化導(dǎo)致空氣密度變10℃的溫度變化將影響定量1.393g/m2(測量間隙10mm計算)
被測的薄膜材料從上下梁之間通過,薄膜對上梁存在較大的加溫效應(yīng)導(dǎo)致QCS上下梁存在溫差。溫差易導(dǎo)致大梁發(fā)生垂直方向的變形。垂直位置每變化50微米,將影響0.35~0.45g/m2。
大梁受溫度影響的變形,是其物理特性決定的,通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計只可減少變形;但通過傳感器的實時自動檢測變形量,并軟件補(bǔ)償對信號的影響,可根本上解決機(jī)械的物理特性對定量(面密度)、水份測量的影響。
◆ 內(nèi)置Z向高精度測距傳感器實時在線測量探頭間隙,實時軟件補(bǔ)償大梁形變對測量的誤差